数控加工知识，这些是你必须要知道的！

　　数控加工知识，这些是你必须要知道的！

　　1. 对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；

　　对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；

　　对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。

　　2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；

　　当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；

　　当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；

　　也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。

　　3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。

　　4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀（也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。

　　5.铁屑颜色所代表的温度：

　　白色小于200度

　　黄色220-240度

　　暗蓝290度

　　蓝320-350度

　　紫黑大于500度

　　红色大于800度

　　6.FUNAC OI mtc一般默认G指令：

　　G69：不太清楚

　　G21：公制尺寸输入

　　G25：主轴速度波动检测断开

　　G80：固定循环取消

　　G54：坐标系默认

　　G18：ZX平面选择

　　G96（G97）：恒线速度控制

　　G99：每转进给

　　G40：刀尖补偿取消（G41 G42）

　　G22：存储行程检测接通

　　G67：宏程序模态调用取消

　　G64：不太清楚

　　G13.1：极坐标插补方式取消

　　7.外螺纹一般为1.3P，内螺纹为1.08P。

　　8.螺纹转速S1200/螺距*安全系数（一般为0.8）。

　　9.手动刀尖R补偿公式：从下往上车倒角：Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 从上往下车倒角将减改成加即可。

　　10.进给每增加0.05，转速降低50-80转这是因为降低转速就意味着刀具磨损下降，切削力增加的就比较慢，从而弥补由于进给的增加使切削力增大，温度增高而带来的影响。

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